Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Должностная инструкция контролера ОТК». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Отдел технического контроля (ОТК) существует в структуре предприятия для минимизации отклонений в технологии изготовления и качестве продукции. Независимо от отраслевой принадлежности, основные обязанности контролера качества на производстве следующие: выявление брака при изготовлении изделий и проверка соответствия продукции стандартам и ГОСТам. Контроль осуществляется визуально или с помощью контрольно-измерительных приборов.
Отдел технического контроля
В зависимости от сложности производства и структуры предприятия, штатные единицы имеют различные названия и подчиненность. Различны и требования к квалификации, образованию и стажу. Традиционно характеристики труда, должностные обязанности контролера ОТК на заводе описывались в Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих (ЕТКС). Контролер по-прежнему существует как рабочая профессия со следующими возможными названиями должности. В качестве примера — химическая и легкая промышленность.
Участие ОТК в производственном процессе
Самый объемный и трудоемкий участок работы отдела технического контроля имеет отношения непосредственно к процессу производства продукции. На этом этапе базовая задача службы — недопущение выпуска на рынок продукта, который не удовлетворял бы актуальным требованиям качества.
Задача структурного подразделения в этом случае — минимизировать внутрипроизводственный брак. В обязанность службы контроля качества входит наблюдение над соблюдением технических условий и технологических нюансов. Сотрудники отдела также имеют право контролировать не только используемые материалы, но и производственное оборудование.
Комплекс вышеперечисленных мероприятий способствует повышению производительности труда и общего качества продукции.
Отдел технического контроля на предприятии: задачи, функции, структура
Данная служба практикуется абсолютно на всех промышленных предприятиях.
Ошибки в организации работы ОТК
К сожалению, часто можно видеть и обратную ситуацию.
Распространенной ошибкой современных работодателей является перераспределение бюджетных средств в пользу рекламных акций, а не ОТК. Это большой стратегический промах руководства, который может породить сомнения в выводах сотрудников отдела технического контроля.
Другой распространенной ошибкой работодателей является попытка списать убытки на чрезмерную жесткость работы по выявлению внутреннего брака. Некоторые работодатели вообще предпочитают отмахиваться от выводов ОТК или минимизировать их. Но если какая-то выгода и прослеживается от этого, то исключительно временная. Потому что в конечном итоге дефекты будут обнаружены, но уже потребителями. А это — прямой удар по имиджу компании.
В качестве примера бескомпромиссной борьбы за качество продукта можно привести отзыв партии автомобилей известного бренда Mazda в текущем году. Производитель обнаружил неисправность в системе очистки стекол. Дефект может спровоцировать ухудшение видимости машины во время езды.
Для производителя с мировым именем утрата репутации приравнивается к утрате чести. Поэтому при обнаружении малейшего отклонения от производственных нормативов Mazda и другие известные компании отзывают всю партию, несмотря на колоссальные убытки.
Если дефекты обнаруживает потребитель, значит, в работе службы ОТК имеются серьезные недостатки. А в коллективе отсутствует заинтересованность в обнаружении внутрипроизводственного брака.
Выпуск на рынок бракованной продукции является свидетельством разбалансированности структурных подразделений ОТК и отсутствия единой руководящей роли работодателя.
Кроме того, работодатели часто пренебрегают мотивацией сотрудников данного структурного подразделения. Заработная плата оставляет желать лучшего.
Наконец, иногда имеет место низкая квалификация контролеров. Данная работа должна поручаться компетентным лицам, прошедшим предварительную подготовку.
Работа контролера ОТК очень ответственная. Помимо контроля всех процессов на фабрике, он обязан знать всю техническую документацию, чтобы продукция ей полностью соответствовала. Зная, какие причины могут вести к браку, сотрудник отдела технического контроля занимается профилактикой и их устранением. После того как была выпущена продукция, он проверяет ее на годность. При наличии бракованного товара заполняется соответствующий бланк, в котором прописываются причины ее появления, виновные в этом и оформляется списание товаров. Вот еще некоторые обязанности контролера ОТК, которые он должен знать:
- стандарты на сырье, готовую продукцию;
- виды и размеры полуфабрикатов и готового изделия;
- технологический процесс;
- умение пользоваться измерительными инструментами;
- правила техники безопасности, санитарные нормы;
- организация труда на рабочем месте;
- виды брака и методы его устранения.
Все это позволяет сотруднику зрительно в процессе производства видеть, насколько продукция соответствует нормам.
О подготовке документа
В соответствии с ФЗ-№ 79 от июля 2004 года создание должностной инструкции является обязательным только для госслужащих. Остальные юридические лица или индивидуальные предприниматели самостоятельно решают вопросы по изготовлению документа. Роструд даже зарегистрировал письмо № 3042-6-0 от августа 2007 года, в котором сказано, что при отсутствии рабочей инструкции на предприятии привлекать к административной ответственности генерального директора запрещено.
Должностная инструкция специалиста по охране труда
Но подобное руководство к действию контролеров все-таки присутствует на предприятиях и составляется оно следующим образом:
- Составляют перечень прав и обязанностей только руководители предприятия, имеющие соответствующее образование.
- Обязанности ОТК на производстве возлагаются только на старшего контролера, который имеет высшее образование — это требование представлено в статье 195 ТК РФ.
- В документе должны быть сведения, которые отображены в статье 57 ТК РФ.
- В документе должны присутствовать факторы, которые сформированы в группы — функции работника, обязанности и ответственность.
Обратите внимание! Начало документа начинается с уточнением требований к контролеру. Так, в соответствии с типом предприятия он должен иметь соответствующее техническое образование, а также удовлетворять требованиям в отношении квалификации и стажа работы.
Контрольный мастер отдела (бюро) технического контроля имеет право:
3.1. Определять качество продукции, изготовляемой на производственном участке.
3.2. Требовать от производственных мастеров прекращения работы при появлении брака или дефектной продукции, а также в случаях работы на неисправном оборудовании или при использовании недоброкачественного материала и прекращать приемку продукции при невыполнении этих требований с немедленным сообщением об этом старшему контрольному мастеру или начальнику ОТК (БТК).
3.3. Выявлять виновников брака, о чем отражать в первичных документах.
3.4. Не принимать предъявленную цехом (участком) продукцию при отсутствии установленной документации на выполненную работу и при отсутствии клейма производственного мастера о приемке им первой детали.
3.5. Участвовать в работе проводимых производственным мастером совещаний по качеству продукции.
3.6. Запрещать пользование контрольно-измерительными приборами, дающими неправильные показания, впредь до устранения неполадок или замены годными.
3.7. Представлять подчиненных ему контролеров к поощрениям или взысканиям.
Задачи и функции службы технического контроля на предприятии
Задачи и функции службы технического контроля продукции на предприятии
Система контроля качества продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов контроля, используемых видов, методов и средств оценки качества изделий и профилактики брака на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством. Эффективная система контроля позволяет в большинстве случаев осуществлять своевременное и целенаправленное воздействие на уровень качества выпускаемой продукции, предупреждать всевозможные недостатки и сбои в работе, обеспечивать их оперативное выявление и ликвидацию с наименьшими затратами ресурсов. Положительные результаты действенного контроля качества можно выделить и в большинстве случаев определить количественно на стадиях разработки, производства, обращения, эксплуатации (потребления) и восстановления (ремонта) продукции.
В рыночных условиях хозяйствования существенно возрастает роль служб контроля качества продукции предприятий в обеспечении профилактики брака в производстве, усиливается их ответственность за достоверность и объективность результатов осуществляемых проверок, недопущение поставки потребителям продукции низкого качества.
Организация и проведение технического контроля качества – одни из составных элементов системы управления качеством на стадиях производства и реализации продукции.
ГОСТ 16504-81 «Испытания и контроль качества продукции» определяет технический контроль как проверку соответствия объекта установленным техническим требованиям. В машиностроении он представляет собой совокупность контрольных операций, выполняемых на всех стадиях производства: от контроля качества поступающих на предприятие материалов, полуфабрикатов, комплектующих приборов и изделий до выпуска готовой продукции.
Сущность всякого контроля сводится к осуществлению двух основных этапов:
получение информации о фактическом состоянии некоторого объекта, о признаках и показателях его свойств. Эту информацию можно назвать первичной;
сопоставление первичной информации с заранее установленными требованиями, нормами, критериями, т. е. обнаружение соответствия или несоответствия фактических данных требуемым (ожидаемым). Информацию о рассогласовании (расхождении) фактических и требуемых данных можно называть вторичной.
В ряде случаев граница во времени между первым и вторым этапами контроля неразличима. В таких случаях первый этап может быть выражен нечетко или может практически не наблюдаться. Характерным примером является контроль размера калибром, сводящийся к операции сопоставления фактического и предельно допустимого значений размера.
Далее вторичная информация используется для выработки соответствующих управляющих воздействий на объект, подвергавшийся контролю. В этом смысле всякий контроль всегда активен. Необходимо отметить в связи с этим, что всякий контроль, кроме того, всегда в той или иной степени должен быть профилактическим, поскольку вторичная информация может использоваться для совершенствования разработки, производства и эксплуатации продукции, для повышения ее качества и т.д.
Однако, принятие решений на основе анализа вторичной информации, выработка соответствующих управляющих воздействий уже не является частью контроля. Это следующий этап управления, основанный на результатах контроля – неотъемлемой и существенной части всякого управления. При техническом контроле первичная информация сопоставляется с техническими требованиями, записанными в нормативной документации, с признаками контрольного образца, с данными, зафиксированными при помощи калибра и т.д.
Объектом, данные о состоянии и (или) свойствах которого подлежат при контроле сопоставлению с установленными требованиями может быть продукция или процесс. Объектом технического контроля выступает подвергаемая контролю продукция, процессы ее создания, применения, транспортирования, хранения, технического обслуживания и ремонта, а также соответствующая техническая документация. Объектами технического контроля являются предметы труда (например, продукция основного и вспомогательного производства в виде изделий, материалов, технической документации и т.п.) средства труда (например, оборудование промышленных предприятий) и технологические процессы.
Правовые основы работы начальником ОТК
Сразу скажем, что в словосочетании «начальник ОТК» расшифровка последнего слова обычно такая: отдел технического контроля.
Отдельная должность начальника ОТК предусмотрена в Квалификационном справочнике должностей руководителей, специалистов и других служащих (утв. постановлением Минтруда России от 21.08.1998 № 37). Правда, её точное название здесь – начальник отдела контроля качества, но это не принципиально.
Учтите, что должностная инструкция начальника ОТК должна соответствовать этому документу Минтруда.
Кроме того, законодательно закреплён профстандарт начальника ОТК. Это приказ Минтруда от 21.03.2017 № 292н, который утвердил профессиональный стандарт «Специалист по техническому контролю качества продукции».
Отметим, что на практике вакансии начальника ОТК могут предусматривать его работу также в рамках колл-центра (call-центра). Это особенно актуально для интернет-магазинов.
Контролер ОТК: функции и обязанности работника
Должностная инструкция эколога на предприятии
На данный момент работник любого предприятия имеет в отношении самого себя должностную инструкцию, которую необходимо соблюдать безоговорочно. В противном случае можно допустить оплошность и спровоцировать остановку всего предприятия вследствие определенных причин.
Обратите внимание! Под должностной инструкцией понимают документ с перечнем прав и обязанностей каждого работника предприятия.
Что касается работника отдела технического контроля, то он занимает должность контролера и в соответствии с должностной инструкцией проводит проверку качества выпущенной продукции любого характера.
К примеру, на заводе ЖБИ отбирают некачественные железо-бетонные изделия, которые не подлежат окончательному выпуску.
А на заводах металлообработки выясняют, какая металлоконструкция создана с несоответствием заданным характеристикам.
В соответствии с ФЗ-№ 79 от июля 2004 года создание должностной инструкции является обязательным только для госслужащих.
Остальные юридические лица или индивидуальные предприниматели самостоятельно решают вопросы по изготовлению документа.
Роструд даже зарегистрировал письмо № 3042-6-0 от августа 2007 года, в котором сказано, что при отсутствии рабочей инструкции на предприятии привлекать к административной ответственности генерального директора запрещено.
Должностная инструкция специалиста по охране труда
Но подобное руководство к действию контролеров все-таки присутствует на предприятиях и составляется оно следующим образом:
- Составляют перечень прав и обязанностей только руководители предприятия, имеющие соответствующее образование.
- Обязанности ОТК на производстве возлагаются только на старшего контролера, который имеет высшее образование — это требование представлено в статье 195 ТК РФ.
- В документе должны быть сведения, которые отображены в статье 57 ТК РФ.
- В документе должны присутствовать факторы, которые сформированы в группы — функции работника, обязанности и ответственность.
Обратите внимание! Начало документа начинается с уточнением требований к контролеру. Так, в соответствии с типом предприятия он должен иметь соответствующее техническое образование, а также удовлетворять требованиям в отношении квалификации и стажа работы.
Производственная инструкция для рабочих профессий
В первую очередь в должностной инструкции контролера ОТК на производстве указывают требования. Здесь выделяют наличие специальности, соответствие этой специальности характеру предприятия, стаж по профессии (не менее 1 года) и прочие данные.
Далее идут его должностные обязанности, что также является требованием в отношении контролера. Их делят на должностные и общие.
Обязанности контролера
В должностной инструкции обязанности представлены в качестве прав. По данному вопросу выделяют следующие факторы:
- контроль качества за выпущенное изделие;
- соответствующий возврат забракованных изделий на пункты переделки;
- проверка правильности определения видов технологической обработки;
- проверка качества обработки изделия в соответствии с техническими требованиями;
- отбор брака и установление причин;
- оформление документации;
- заполнение отчета по проверенным и забракованным деталям.
Утверждаю начальник отдела технического контроля
| 1. /Должностные инструкции/ДИ Начальник УК.doc 2. /Должностные инструкции/ДИ контролера ОТК.doc 3. /Должностные инструкции/ДИ начальника (старшего мастера) участка ЛЦ.doc 4. /Должностные инструкции/ДИ начальника ЛЦ.doc 5. /Должностные инструкции/ДИ начальника ОТК.doc 6. /Должностные инструкции/ДИ плавильщика ЛЦ.doc 7. /Должностные инструкции/ДИ слесаря-ремонтника ЛЦ.doc 8. /Должностные инструкции/ДИ шихтовщика ЛЦ.doc 9. /Должностные инструкции/ДИ Зам. директора по качеству.doc 10. /Должностные инструкции/ДИ заливщика ЛЦ.doc 11. /Должностные инструкции/ДИ литейщика-технолога.doc 12. /Должностные инструкции/ДИ наладчика литейных машин ЛЦ.doc 13. /Должностные инструкции/ДИ начальника БВК.doc 14. /Должностные инструкции/ДИ обрубщика ЛЦ.doc |
Утверждаю заместитель директора по качеству Утверждаю начальник отдела технического контроля Должностная инструкция Должностная инструкция Должностная инструкция начальника отдела технического контроля Должностная инструкция Должностная инструкция Должностная инструкция Утверждаю директор Должностная инструкция Утверждаю начальник омзпп 200 г Должностная инструкция Утверждаю начальник отдела технического контроля Должностная инструкция |
Улучшить работу компании в целом
Для улучшения работы компании в целом следует прислушиваться не только к ее внутренним проблемам, но и работать с внешними контрагентами, прежде всего, с клиентами. Такая информация способствует улучшению:
- рекламы, сайта. Сюда включены вопросы по поиску целевой аудитории;
- процессов компании. Следует отслеживать все поступающие жалобы, претензии и проводить работу по ним;
- системы мотивации менеджеров. Проверить насколько эффективно она работает в отношении «сложных» клиентов;
- отношений менеджеров к работе. Если сотрудник знает, что его работа контролируется, то отношение к ней более серьезное и осмысленное.
Важным результатом деятельности отдела качества в отношении менеджеров по продажам является рост количества закрытых ими сделок и объемов продаж. Такие моменты, как правило, отражаются в еженедельных отчетах контролера, из которых точно видно, работают рекомендации по обучению или нет.
Правовые основы работы начальником ОТК
Сразу скажем, что в словосочетании «начальник ОТК» расшифровка последнего слова обычно такая: отдел технического контроля.
Отдельная должность начальника ОТК предусмотрена в Квалификационном справочнике должностей руководителей, специалистов и других служащих (утв. постановлением Минтруда России от 21.08.1998 № 37). Правда, её точное название здесь – начальник отдела контроля качества, но это не принципиально.
Учтите, что должностная инструкция начальника ОТК должна соответствовать этому документу Минтруда.
Кроме того, законодательно закреплён профстандарт начальника ОТК. Это приказ Минтруда от 21.03.2017 № 292н, который утвердил профессиональный стандарт «Специалист по техническому контролю качества продукции».
Отметим, что на практике вакансии начальника ОТК могут предусматривать его работу также в рамках колл-центра (call-центра). Это особенно актуально для интернет-магазинов.
§ 16. Контролер в производстве черных металлов 3-го разряда
Характеристика работ. Контроль проб жидкого чугуна и стали, угля, шихты, кокса, химических продуктов, поступающего сырья, полуфабрикатов и топлива. Контроль посадки и выдачи металла из нагревательных устройств по размерам, маркам стали и плавкам, правильности резки, взвешивания металла и готовой продукции, другие виды контроля на небольших производственных участках. Контроль наружной поверхности и шаблонировка, проверка правильности маркировки и окраски металла и труб в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями. Перископный и стилоскопный контроль качества металла и труб. Контроль марок стали искрой. Подготовка продукции для осуществления технического контроля: взвешивание, кантовка, штабелировка и т.д. Учет отобранных труб, их маркировка и заполнение рапортов испытаний. Ведение учета готовой продукции на обслуживаемом участке и оформление необходимой документации.
Должен знать: технологический процесс производства на обслуживаемом участке; устройство и правила технической эксплуатации применяемых контрольно-измерительных приборов и инструментов; правила отбора проб для анализов и испытаний.
Обязанности на работе
Несмотря на специфику изготовления различных изделий, можно выделить общие функции контролеров ОТК:
- контроль соответствия качества выпускаемой продукции на каждом этапе производственного процесса;
- внесение предложений по модернизации и новым методам организации проверки изделий;
- участие в оформлении технической документации;
- оценка параметров закупаемого сырья, комплектующих, полуфабрикатов и материалов;
- мониторинг состояния инструментов, оборудования, измерительных приборов, а также соблюдения технологии производства;
- контроль соответствия готовых изделий заранее установленным параметрам и выявление причин брака.